吸塑包裝尺寸的得來可分為三種:按照客戶樣品(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實物自行設(shè)計。因為吸塑的形狀一般根據(jù)實物定制,故形狀多不規(guī)則,圖紙制作時有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出,故根據(jù)圖紙制作時存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見,一定要配以實物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品,尺寸偏差才不會很大。一般厚度公差為0.1mm,產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有:
1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模子模時產(chǎn)生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度就會越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。
以上原因中,條是造成尺寸公差的原因,但因模具可以修改校正,故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內(nèi)。
PP本色透明材料
也叫半透明PP材料,這種材料的特性具備耐高溫和耐低溫兩種性能,但是耐低溫和耐高溫的性能都不是比較好。所以只能做一些對耐低溫和耐高溫要求不是很高的產(chǎn)品,一般用于水餃,小籠包,湯圓類,冷凍面食等的包裝。
PP高透明材料
這種材料是耐低溫和耐高溫好的材料,同時還可以進行封口加工,但是這種材料價格也是相對較高的。有的產(chǎn)品同時需要耐高溫和耐低溫,一般都是選用高透明PP材料生產(chǎn)的,這種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品放微波爐里面高溫加熱也是沒有問題的。
PP材料還有個特點就是密度比較低,在吸塑成型后產(chǎn)品厚度相比其他PVC材料,PET材料等是比較薄的,所以我們在設(shè)計PP類產(chǎn)品的時候用材都是需要比其他材料要厚的。
對于要求底部厚度不減薄的吸塑件,可以用凸模真空成型。其原理是首先將被加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化,當(dāng)加熱后的片材接觸凸模時,即被冷卻而失去減薄能力,當(dāng)材料繼續(xù)向下移動,一直到完全與凸模接觸;然后抽真空開始,邊緣及四周都由減薄而成型,凸模真空成型多用于有凸起形狀的薄壁塑件,成型塑件的內(nèi)表面尺寸精度較高。
多年專注吸塑制品生產(chǎn),是一家集吸塑制品開發(fā)、設(shè)計、加工、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的吸塑包裝企業(yè),為和海外客戶定制品質(zhì)吸塑盒、吸塑托盤、吸塑外殼、一次性塑料杯碗,各類彩印非彩印膠盒折盒等,提供的產(chǎn)品包裝解決方案。廣泛應(yīng)用于汽車、、電子、電器、服裝、倉儲物流、衛(wèi)生等行業(yè)。
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